製品マニュアル
強化材、40%ガラス繊維充填、高剛性、耐熱性、低収縮
一般的な説明 | ||||
材料状態 | ソリッドステート | |||
外観 | 自然な色 | |||
処理方法 | 射出成形 | |||
詰め物 | ガラス繊維 | |||
フォーム | 粒子 | |||
物理プロパティ [1] | テスト方法 | テスト条件 | ユニット | 属性値[2] |
割合 | ISO 1183 | (23±0.5)°C | g/cm3 | 1.721 |
メルト質量流量 | ISO 1133 | 190°C、2.16kg | g/10分 | 4.30 |
吸水 | ISO 62 | (23±3)°C | % | 0.90 |
機械特性 [1] | テスト方法 | テスト条件 | ユニット | 属性値[2] |
引張強度 | ISO 527 | 50mm/分 | Mpa | 141 |
休憩時間の伸び | ISO 527 | 50mm/分 | % | 2.0 |
引張弾性率 | ISO 527 | 1mm/分 | Mpa | 13000 |
熱性能 [1] | テスト方法 | テスト条件 | ユニット | 属性値[2] |
熱歪み温度 | ISO 75-2 | 1.80MPa,アンナニールド | ° | 161 |
ビサット軟化温度 | ISO 306 | B50 | ° | 160 |
影響のパフォーマンス [1] | テスト方法 | テスト条件 | ユニット | 属性値[2] |
単純に支持されたビームのノッチの衝撃強さ | ISO 179 | (23±3)°C | J/cm2 | 2.5 |
単純に支持されたビームのノッチの衝撃強さ | ISO 179 | -30°C | J/cm2 | 0.9 |
可燃性 [1] | テスト方法 | テスト条件 | ユニット | 属性値[2] |
UL難燃性評価 | UL94 | 1.5mm | / | Hb |
[1] 異なる色の材料特性は異なります。 [2] 属性値は参照専用であり、テクニカル指標や技術契約としては使用できません。 |
POM樹脂は摩擦条件下で使用されることが多いため、POMの帯電防止特性を改善する必要があります(特にほこりっぽい条件下で使用する場合)。しかし、界面活性剤に基づく帯電防止剤はPOMの分解を引き起こすことが多いので、使用できる帯電防止剤は限られている。非イオン親水性高分子を用いて分子構造を調整し、POM-GF30シート内で有効な電流漏れチャネルを形成すると同時に、樹脂状の帯電防止効果を発揮します。
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